VESTAMID®

Автомобильная промышленность

Системы топливных линий

VESTAMID® – пионер в пластиковых топливных линиях

  • гибкости и давлении разрыва 
  • и в некоторых случаях, низкотемпературной ударной прочностью.
  • проницаемость барьерного слоя к углеводородным соединениям может меняться по требованиям заказчика. 
  • Главный критерий, которые многие автопроизводители используют для оценки качества труб, - удлинение при разрыве – зависит главным образом от условий технологического процесса и процедуры калибровки. Если процесс экструзионного формования выполняется правильно, желаемые показатели легко достичь. 

Большая часть формовочных компаундов VESTAMID® предназначены для использования в линиях подачи бензинового и дизельного топлива. Чтобы выдерживать растущий нагрев компонентов мотора, особенно в транспортных средствах, произведенных в Европе, были разработаны термостойкие компаунды. Эти компаунды, как, например, VESTAMID® LX9008 и VESTAMID® LX9013, предназначены специально для использования в бензиновых или дизельных системах и должны применяться только в этих системах.

Больше, чем разработка новых материалов

С начала работы над компаундами для линий подачи топлива мы участвовали в международных комиссиях по разработке и совершенствованию спецификаций и процедур проведения испытаний для топливных линий и сборок. Основываясь на полученных знаниях, мы оказываем услуги по измерению проницаемости топлива и проведению испытаний для измерения адгезии слоя, таким образом, помогая нашим клиентам в работе над их проектами. Мы также предоставляем нашим клиентам оборудование для изготовления или проведения испытаний на прямых или гофрированных многослойных трубах.

Дополнительная информация

Топливопр.

VESTAMID® материал, который известные автопроизводители вот уже более 40 лет выбирают для изготовления линий подачи топлива. Во всем мире Полиамид 12 широко применяется в топливопроводах.
Неизменно высокое качество изделий, надежность доставки и отличное обслуживание, а также инновационные решения в разработке компаундов для труб – все это помогло нам завоевать и поддерживать безупречную репутацию в отрасли.

На запросы автопроизводителей мы ответили разработкой серии компаундов для экструзионного формования, незначительно отличающихся друг от друга. Главным образом они отличаются в следующем:

Многосл. трубы

Использованием систем многослойных труб приводит к снижению выбросов углеводородов

В конце 80-х годов, Европа и Соединенные Штаты приступили к разработке многослойных топливопроводов. Стимулом для новой разработки послужило дальнейшее ужесточение требований Калифорнийского совета по охране воздушных ресурсов и Агентства по охране окружающей среды США по снижению выбросов углеводородов при эксплуатации автотранспортных средств. По сравнению с однослойными трубками многослойные трубки демонстрируют снижение просачивания топлива на 1 - 2 порядка.

В последнее время спрос на топливопроводы становится все более значительным. Использование пластиковые трубок для линий подачи и возврата стало обязательным для американских производителей автомобилей, но Япония и Корея, а также отдельные производители Европы также последовали этой тенденции. Технические требования и условия по этой теме подробно описываются в стандарте SAE J1645.

Предприятия промышленности высокоэффективных полимеров не только отреагировали на возросшие требования, но разработали радикально новые сочетания материалов. Наши соединения оптимизированы таким образом, что они могут быть экструдированы на скоростях, сопоставимыми с однослойными трубками. Поскольку в некоторых многослойных конструкциях не используются усилители адгезии, и они могут производиться почти без необходимости в изменении технологии производства обычных однослойных трубок, расходы технического характера, необходимые для начала производства многослойных труб, незначительны. Широкий ассортимент предлагаемых нами соединений для многослойных трубок также позволяет нам разрабатывать особые системы по требованиям заказчика. Спрашивайте - будем рады ответить!

Загрузки

Дополнительная информация

Быстроразъемн. соед.

Герметичные соединения с помощью быстроразъемных соединителей VESTAMID®

Быстроразъемные фитинги обеспечивают быстрое и экономически выгодное соединение топливопроводов. Ассортимент нашей продукции включает в себя армированные и неармированные соединения VESTAMID®, которые также предлагаются и в токопроводящем исполнении. Токопроводящие соединительные элементы все чаще требуется в Соединенных Штатах и Японии.

Для более термостойких топливопроводов мы предлагаем соответствующие соединения для производства фитингов на основе полиамида 612. Также предлагаются соединения для литья под давлением, предназначенные для производства сварных коннекторов; герметичность повышается благодаря сцеплению типа «вещество к веществу» топливопровода и адгезива.

Соединения полиамида 612 нашего семейства продуктов VESTAMID® D также являются отборными материалами для производства держателей и сепараторов, которые используются во многих быстроразъемных фитингах.

Кроме быстроразъемных соединителей, из VESTAMID® производятся различные патрубки для ответвления трубопровода и клапаны для системы топливопроводов. По запросу предоставляется информация о некоторых соединений особого типа, в дополнение к тем, которые указаны в таблице.

Топл. фильтры

Торцевые крышки из VESTAMID® для топливных фильтров также обеспечивают герметичность

Стойкость к воздействию топлива является основным требованием к элементам топливных фильтров. Кроме выдающейся стойкости, торцевые крышки для фильтров, изготовленные VESTAMID® L1723, также обладают отличной гибкостью. Благодаря своей соответствующей конструкции, торцевые крышки служат в качестве уплотняющих элементов, устраняя необходимость установки уплотнительных колец. Они также хорошо привариваются к материалу фильтра, который обычно производится из VESTODUR® X7065, соединения полибутилентерефталата для литья под давлением от компании Evonik.

Загрузки